Hydrauliskt driven motoraxel

Den hydrauliskt drivna motoraxeln tillverkad av Guanshuo-tillverkaren är en exklusiv adapterkomponent för hydraulpumpar, hydrauliska styrenheter och hydraulmotorer. Den är speciellt utformad vad gäller både process och struktur, perfekt matchande högtrycks- och multimedia-arbetsförhållandena för det hydrauliska systemet. Axelkroppen genomgår härdnings- och härdningsbehandling och kombineras vidare med ythärdnings- eller uppkolnings- och nitreringsprocesser. Detta säkerställer inte bara en extremt hög hårdhet på ytan utan bibehåller också kärnans hög seghet, vilket gör att den enkelt kan motstå den momentana högtryckspåverkan och växlande belastningar i hydraulsystemet, förhindra deformation eller brott på axelkroppen och uppfylla de strikta kraven på högtrycksstart och -stopp för hydraulisk utrustning.

På grund av hydrauloljemediets särdrag har vi specialdesignade korrosionsskyddande och slitstarka strukturer för att i grunden lösa problemen med att vanliga motoraxlar blir rostiga och att beläggningen skalar av, för att undvika förorening av hydrauloljan av rostmärken och beläggningsfragment och säkerställa en ren och stabil drift av hydraulsystemet. Samtidigt har tätningsanslutningssektionerna och skuldrans placering av axelkroppen alla finbearbetats för att möta hydraulsystemets högtryckstätning och monteringskrav. Oavsett om det är direkt anslutning eller koncentrisk montering av fläns, kan de anpassas sömlöst.

Produktfördelar

Till skillnad från vanliga motoraxlar, adresserar varje fördel med vår hydrauldrivna motoraxel exakt de svåra inköpspunkterna i det hydrauliska applikationsscenariot. Den ägnar sig inte åt tomt prat; istället hjälper det verkligen inköparna att spara tid, pengar och förbättra effektiviteten.

Motståndskraftig mot stötar och inte benägen att skadas, åtgärdar de centrala smärtpunkterna. Under driften av hydraulsystemet kan högtrycksstöten och växlande belastningar lätt orsaka deformation eller brott på den vanliga motoraxeln. Men vår motoraxels ythårdhet kan nå HRC58-62, med kärnseghet ≥ 90J/cm². Den förlängda delen av axeln härdas också genom högfrekvent härdning, vilket uppnår en hårdhet på HRC45-55. Det härdade härdade områdets djup är 1,5-3,0 millimeter, vilket stabilt tål högtryckspåverkan, förhindrar deformation och brott, förlänger livslängden avsevärt och minskar utbytesfrekvensen.

Förhindra korrosion och skydda oljan, vilket säkerställer systemets stabilitet. Tätningsytor och passande ytor är speciellt utformade för hydrauloljemedium och har genomgått spegelpolering och hårdbeläggningsbehandling. Detta motstår inte bara slitage och vidhäftning, utan förhindrar också effektivt korrosion, undviker rost på axeln och flagning av beläggningen, förhindrar kontaminering av hydrauloljan. Det eliminerar behovet av frekvent byte av hydraulolja och tätningar, minskar underhållskostnaderna och säkerställer en långsiktig ren och stabil drift av hydraulsystemet.

Precisionen uppfyller standarden, monteringen är smidig och effektiviteten förbättras. Axeltätningens passande sektion har en tolerans på IT5-nivå, med en ytjämnhet på Ra0,05-0,2 μm, en rundhet och cylindricitet på ≤ 0,003 mm, en ytterdiametertolerans på h7/h6 och en axelskuldrapositioneringsnoggrannhet på ≤08 mm. Den kan sömlöst samarbeta med hydrauloljetätningar och kombinerade tätningsringar. Under monteringen finns det inget behov av upprepade justeringar, vilket avsevärt förbättrar monteringseffektiviteten. Samtidigt uppfyller den monteringsstandarderna för högtryckstätning i hydraulsystem.

Flexibel anpassning, bred anpassningsförmåga och kapabel att möta olika behov. Den förlängda delen vid axeländen kan anpassas med olika strukturer såsom plana nycklar, spline-kilar och koniska ytor, som kan användas för att ansluta olika hydraulisk utrustning som hydraulpumpar, hydraulmotorer och hydrauliska reducerare. Oavsett om det är standardspecifikationer eller skräddarsydda krav, kan den matchas exakt utan att behöva anpassas till allmänna modeller.

Produktegenskaper

Med fokus på kärnkraven i scenarier för hydraulisk drivning har våra motoraxlar designats noggrant i detalj. Varje funktion är skräddarsydd för de faktiska användningsscenarierna, balanserar prestanda, praktiska och bekvämlighet.

1. Kombinera styrka och hållbarhet, med enastående motstånd: Ytan är extremt hård, kärnan är mycket motståndskraftig. Efter flera härdningsbehandlingar når härdningshårdheten HB260-300. Den tål högtryckspåverkan och växlande belastningar och är inte benägen att spröda, vilket gör den lämplig för arbetsförhållandena för hydrauliska system som högtrycksstart-stopp och frekvent drift.

2.Precis bearbetning, utmärkt tätningsprestanda: Tätningsbeslagssektionen och de passande ytorna har genomgått exakt bearbetning och spegelpolering. Friktionskoefficienten är ≤ 0,12. Monteringen är inte bara smidig, den minskar också effektivt friktionsförluster, undviker friktionsfel med tätningskomponenter och hydrauliska element och uppfyller kraven på låga förluster för hydraulisk transmission.

3. Anti-korrosionsdesign, enkelt underhåll: Speciella korrosionsskyddande och slitstarka strukturer antas för att förhindra oljeförorening. Dessutom är själva produkten lätt att underhålla. Dagligt underhåll kräver endast en enkel inspektion av ytslitage och tätningsförhållanden, utan behov av komplexa operationer, vilket minskar underhållssvårigheter och kostnader.

4. Detaljerad och genomtänkt, mycket anpassningsbar: Fasdesignen är C1-C2, som tar hänsyn till både monteringssäkerhet och bekvämlighet; axelns positioneringsnoggrannhet är hög, lämplig för olika monteringsmetoder, med flexibel anpassning, och kan möta de skräddarsydda upphandlingskraven för olika hydrauliska drivsystem.

Produktparameter (specifikation)

Produktionsdetaljer

FAQ

Följande är de vanligaste frågorna från kunder när de köper och använder hydrauliskt drivna motoraxlar. Förklaringarna är enkla och lätta att förstå, utan att använda överdriven teknisk jargong, vilket hjälper dig att snabbt klargöra dina problem och förstå de viktigaste användningspunkterna.

F1: Kan denna motoraxel användas för all hydraulisk utrustning?

S: Den är kompatibel med majoriteten av vanlig hydraulisk utrustning. Kärnkomponenterna den anpassar till att omfatta hydraulpumpar, hydraulmotorer och hydrauliska reducerare. Oavsett om det är en direkt anslutning eller en koaxialenhet av flänstyp kan den uppfylla kraven. Dessutom kan den förlängda delen vid skaftänden skräddarsys med strukturer som plana nycklar, spline-kilar eller koniska ytor. Så länge du tillhandahåller de specifika utrustningsspecifikationerna och monteringskraven kan vi matcha det exakt. Det finns ingen anledning att oroa sig för problemet med milstolpskompatibilitet.

F2: Kan det verkligen förhindra kontaminering av hydraulolja?

S: Visst, det här är kärnan som vi har designat speciellt för den hydrauliska applikationen. Vi har behandlat axelkroppen med korrosionsskyddande och slitstarka strukturer och även applicerat hårda beläggningar på tätningsytor och passande ytor. Detta kan effektivt förhindra att axelkroppen rostar och att beläggningen lossnar, vilket förhindrar att rostmärken och beläggningsfragment blandas in i hydrauloljan. På så sätt kan vi säkerställa att hydrauloljan är ren från första början, vilket minskar frekvensen av oljebyten och utrustningsfel.

F3: I händelse av en högtryckspåverkan från hydraulsystemet, kommer det inte att deformeras eller gå sönder?

A: Oroa dig inte alls. Axeln har genomgått flera bearbetningstekniker såsom härdning och härdning, ythärdning eller uppkolning och nitrering. Ythårdheten kan nå HRC 58-62, och kärnsegheten är också tillräcklig. Den tål omedelbara högtryckspåverkan och växlande belastningar. Dessutom är djupet på det härdade härdade området tillräckligt. Även om den hydrauliska utrustningen genomgår högtrycksstart-stopp eller frekvent drift, kommer det inte att ske någon deformation eller brott, vilket säkerställer hållbarhet.

F4: Vilka är de viktigaste specifikationerna för produkten? Kan den uppfylla kraven för exakt montering?

S: Kärnspecifikationsparametrarna är tydligt kontrollerbara och kan helt uppfylla kraven för exakt montering. Ytterdiametertoleransen är h7/h6, ytjämnheten är Ra0.4-Ra0.8, fasningen är C1-C2, anlöpningshårdheten är HB260-300, den högfrekventa härdningshårdheten för axelförlängningsdelen är HRC45-55, härdningens djup är 1meter,0 millimeter. positioneringsnoggrannheten för axelansatsen är ≤0,008 millimeter, och precisionen hos tätningsbeslagssektionen uppfyller även fullt ut kraven på högtryckstätning och exakt montering av hydraulsystemet.