Industriell robotmotoraxel

Den industriella robotmotoraxeln från Guanshuo-leverantören antar en axelkroppsstruktur optimerad med finita elementdesign, med en vridstyvhet på ≥200N·m/°. Det finns ingen uppenbar deformation under hög hastighet och hög belastning, vilket är lämpligt för upphandlingsprestandakraven för höghastighetsrörelse och exakt start och stopp av roboten. De matchande ytorna är behandlade med jonnitrering, hårdförkromning eller DLC-beläggning, med en ytråhet på Ra0,025-0,1μm, en friktionskoefficient på ≤0,1, och tål utmattningsslitage på över en miljon gånger, vilket uppfyller upphandlingsstandarderna för långtidsdrift av robotar. Ihåliga axlar och lätta legeringar kan användas. Precisionen hos axelkroppens splines, plana nycklar och koniska ytanslutningssektioner når precisionsnivån, som är lämplig för sömlös direktanslutning av robotövertonsreducerare och RV-reducerare, som uppfyller upphandlingskraven för skräddarsydd montering.

Jämför fördelarna med den vanliga motoraxeln

Industrirobotarnas högfrekventa drift, exakta positionering och kontinuerliga produktionskrav kan inte uppfyllas av vanliga motoraxlar. Guanshuo Precision Industrial Robot Motor Shafts har många fördelar som exakt fyller luckorna i vanliga motoraxlar, helt och hållet tillgodoser kärnproblemen med robotupphandling och uppfyller de strikta kraven från automatiserade produktionslinjer.

Utmattningsmotståndet och hållbarheten är vida överlägsen de vanliga modellerna, vilket eliminerar frekventa fel.

Under normala omständigheter är axlarna på vanliga motorer utsatta för utmattningsslitage när de arbetar med höga frekvenser och under upprepade belastningar. Det tar inte lång tid innan de går sönder eller inte fungerar, vilket kräver frekventa avstängningar för utbyte, vilket allvarligt påverkar produktionseffektiviteten. Ganshuo industrirobotmotoraxlar kan dock, efter att ha genomgått speciell bearbetning, lätt motstå miljontals cykler av utmattningsslitage utan några fel. Detta eliminerar helt oron för att motoraxlarna är benägna att gå sönder utmattning och behovet av frekvent underhåll vid högfrekvent drift vid inköp. De är helt kompatibla med de kontinuerliga produktionskraven för automatiserade produktionslinjer och behöver inte längre oroa sig för frekventa byten och underhåll.

Strukturen är mer optimerad, styvare och visar ingen tydlig deformation.

Axlarna på vanliga motorer har inte riktade strukturella konstruktioner. Under höghastighets- och högbelastningsförhållanden är de utsatta för betydande deformation, vilket leder till avvikelser i utrustningens drift och en minskning av noggrannheten. Denna industriella robotmotoraxel antar en optimerad axelstruktur designad genom finita elementanalys. Dess vridstyvhet är ≥ 200 Newton-meter/grad. Även under de strikta villkoren för höghastighetsrörelse och exakt start-stopp av roboten kommer den inte att genomgå betydande deformation och kan alltid upprätthålla ett stabilt drifttillstånd. Detta är en styvhetsstandard som vanliga motoraxlar helt enkelt inte kan uppnå.

Högre precision, lämplig för exakt positionering och sömlös montering av robotar

Precisionen hos vanliga motoraxlar är relativt låg och de passande ytorna är grova, vilket inte kan uppfylla kraven på exakt positionering och sömlös montering av industrirobotar. Efter montering är det benäget att fastna och avvika, vilket påverkar robotens driftnoggrannhet. Motoraxlarna på industrirobotar i Guanshu har dock matchande ytor som har behandlats med jonnitrering, hårdförkromning eller DLC-beläggning, med en ytråhet så låg som Ra0,025-0,1 mikrometer. Diameterutloppet kontrolleras inom ≤0,002-0,005 millimeter, och den yttre diametertoleransen når h6-standarden. De kan uppnå precision på mikrometernivå, vilket är kärngarantin för exakt positionering av robotar. Samtidigt har axelkroppens spline, plana nyckel och koniska ytanslutningsdelar nått precisionsstandarden och kan anslutas direkt till robotens harmoniska reducerare eller RV-reducerare utan mellanrum, vilket uppfyller de anpassade monteringskraven. Vanliga motoraxlar kan helt enkelt inte uppnå en sådan högprecisionskompatibilitet.

Överlägsen väderbeständighet, lämplig för stabil drift i olika scenarier

Temperaturbeständigheten och stabiliteten hos vanliga motoraxlar är relativt dålig. När de växlar mellan olika temperaturzoner i industriverkstäder, eller arbetar under långvariga höga eller låga temperaturförhållanden, är de utsatta för problem som storleksförändringar och beläggningsflossning, vilket påverkar deras livslängd och driftsstabilitet. Arbetstemperaturintervallet för industrirobotmotoraxlar är från 40 ℃ till 120 ℃. Efter att ha genomgått professionell värmebehandling för att eliminera inre påfrestningar kommer de inte att uppleva storleksförändringar eller att beläggningen flagnar under höga eller låga temperaturer. De kan möta väderbeständighetskraven för flera temperaturzoner i industriverkstäder, uppfylla de kontinuerliga driftbehoven och har mycket bättre anpassningsförmåga än vanliga motoraxlar.

Mer flexibel design som uppfyller robotarnas lättviktskrav

Axlarna på vanliga motorer är för det mesta av en enda solid struktur, som är tunga och inte kan uppfylla kraven på lätt och effektiv drift av industrirobotar. Däremot kan axlarna på Guanshu industrirobotmotorer anta ihåliga axlar och lättviktslegeringar. Samtidigt som de säkerställer styvhet och noggrannhet, kan de effektivt minska vikten på axlarna, uppfylla kraven för lättviktsdesign av robotar och förbättra robotars driftseffektivitet. Det är designfördelar som vanliga motoraxlar inte har.

Produktparameter (specifikation)

Produktfunktion och applikation

Arbetstemperaturen för motoraxeln på industrirobotar är 40 ℃ till 120 ℃. Värmebehandlingsprocessen eliminerar inre stress. Det finns ingen dimensionell drift och ingen beläggning som peeling vid höga och låga temperaturer, vilket är lämpligt för väderbeständighetskraven i zoner med flera temperaturer och kontinuerlig drift i industriverkstäder. Att uppnå precision på mikronnivå är kärngarantin för exakt positionering av robotar.

Produktionsdetaljer